Información Básica.
No. de Modelo.
HW-201112-1
Corredor
Hot Runner
Diseño de Software
ug, autocad
Instalación
Semi-fijo
Certificación
CE, ISO
Estándar
HASCO
Personalizado
Personalizado
material del molde
p20,nak80,skd11,s316,s50c,s45c,718h,718 o natima
tipo de puerta
compuerta del ventilador, compuerta secundaria, compuerta de localización de averías, válvula
sistema de expulsión
placa extractora, elevador, barra de empuje, pasador de expulsión
vida útil del molde
300.000 disparos - 1.000.000 disparos
base del molde
lkm, hasco, dme o según los requisitos del cliente
tratamiento de acero
tratamiento térmico, nitruración, cromado
máquina de inyección
120-1200t
Paquete de Transporte
Wooden Box for Mould, Carton for Products
Especificación
According to customers′ drawings
Marca Comercial
HOWE/OEM
Origen
Dongguan, China
Código del HS
8480719090
Capacidad de Producción
10000 PCS/Month
Descripción de Producto
Custom 3D Diseño ABS plástico de inyección molde para la seguridad Hat
En la actualidad, materiales comunes para la producción de cascos: ABS, HDPE, PC, FRP, etc. estructura interna de los tapones, principalmente producidos por LDPE, PA y otros materiales; el revestimiento superior está hecho de HDPE o material de nylon compuesto esponjoso.
Howe Mold es profesional en el molde de inyección de plástico, las partes de molduras de inyección incluyen bienes de consumo, (casco, juguetes, etc), aparatos eléctricos (lavadora, aire acondicionado, nevera, televisión, etc.), productos de electrodomésticos (horno microondas, exprimidor, etc.), piezas de automoción (tableros, accesorios de decoración interior, Guardabarros, parachoques, etc. ), productos de la industria de IT (teléfonos celulares, ordenadores, etc. ), accesorios de oficina (teléfono, impresora, etc. ) así como otras variedades de productos. Esperamos participar en el éxito de su próximo proyecto.
Información del molde
Perfil de la empresa
Control de calidad
Nuestros servicios
Nuestro taller
Empaquetado de moldes
PREGUNTAS FRECUENTES:
Q1: ¿Qué tipo de moldes haces?
A1: Estamos haciendo principalmente molde plástico de inyección. A veces también hacemos moldes de fundición de acuerdo con los requisitos de nuestros clientes.
Q2: ¿Construes moldes de plástico de canal caliente?
A2: Sí. Construimos moldes plásticos de canal caliente y especializados en muchos sistemas diferentes, como DME,Master,Mastip,Hasco,Yudo,Incoe,Husky,etc.
El distribuidor recomendado para su herramienta se selecciona para satisfacer sus necesidades individuales.
Q3: ¿Qué tipos de archivos aceptan (dibujos)?
A3: Con nuestros sistemas CAD, podemos aceptar los siguientes archivos:
STP, IGS, DXF, DWG, clave de CAD PPT, Archivos STL, X_T, CATIA, UG, etc.
Q4: ¿Qué tipo de acero se utiliza para las molduras de plástico?
A4: Podemos utilizar cualquier tipo de acero nombrado por los clientes o popular en el mercado.
Como P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1,2738, DIN 1,2344, ETC.
Q5: ¿puede proporcionar el certificado de acero y el certificado de tratamiento térmico?
A5: Sí, podemos proporcionar un certificado de acero o de dureza para probar.
Q6: ¿puedes hacer la textura/texto/tratamiento térmico/nitruración para el molde de inyección de plástico?
A6: Sí, como fábrica de moldes plásticos, tenemos fábricas subsidiarias de larga duración que cooperan para hacer esos procesos.
Son profesionales y bien reputados en nuestro mercado local.
Q7: ¿Cuánto tiempo tarda un molde de inyección de plástico?
A7: Todo depende del tamaño y la complejidad del molde. Normalmente, el plazo de entrega es de 25-45days.
Si las molduras de plástico son muy simples y no grandes, podemos trabajar en 15 días.
Q8: ¿usted hace piezas de repuesto para su cliente?
A8: Sí, proporcionaremos piezas de repuesto para el molde si es necesario o requerido por el cliente.
Q9: ¿Cómo se embalan los moldes de plástico?
A9: Empacamos los moldes plásticos con una caja de madera.
Hay los 3 pasos principales de funcionamiento.
Primer paso: Se deshace un poco de aceite de protección contra el óxido en el molde.
Segundo paso: Empacamos el molde con una fina película plástica para evitar la humedad.
Tercer paso: Colocamos este molde empaquetado de película plástica en una caja de madera, y lo fijamos para evitar cualquier movimiento.
En la actualidad, materiales comunes para la producción de cascos: ABS, HDPE, PC, FRP, etc. estructura interna de los tapones, principalmente producidos por LDPE, PA y otros materiales; el revestimiento superior está hecho de HDPE o material de nylon compuesto esponjoso.
Howe Mold es profesional en el molde de inyección de plástico, las partes de molduras de inyección incluyen bienes de consumo, (casco, juguetes, etc), aparatos eléctricos (lavadora, aire acondicionado, nevera, televisión, etc.), productos de electrodomésticos (horno microondas, exprimidor, etc.), piezas de automoción (tableros, accesorios de decoración interior, Guardabarros, parachoques, etc. ), productos de la industria de IT (teléfonos celulares, ordenadores, etc. ), accesorios de oficina (teléfono, impresora, etc. ) así como otras variedades de productos. Esperamos participar en el éxito de su próximo proyecto.
Información del molde
| Material de inyección | ABS, PP, PC, PP+GF, PA, PA+GF, PS, POM, PMMA, PC, etc.. |
| Acero de cavidad y núcleo | Depende del producto, ayudamos al cliente a elegir el material adecuado. Los materiales utilizados habitualmente son P20,NAK80.718,etc. |
| Acero de base de molde | Depende del producto, ayudaremos al cliente a elegir el material adecuado. El material utilizado comúnmente es S50C. |
| Cavidades | Personalizado |
| Dureza de la cavidad y el núcleo | Acero de dureza previa: HRC 32 ~ 36, Tratamiento térmico Acero: HRC 48~50° |
| Sistema de extracción o expulsión de noyo | Depende del producto. Comúnmente utilizado: Pasador Angel, cilindro de aceite, motor, placa peladora, pasador eyector, etc. |
| Acabado superficial | Depende del producto. Comúnmente usado: Sombreado de textura, rayado EDM, pulido, pulido de diamante, etc.. |
| Vida del molde | Depende de la dureza del acero y del material plástico |
| Corredor | 1. Canal frío, 2. Canal caliente. |
| Centro de la máquina | Fresadora CNC, máquina de Lathing CNC, EDM, máquina de fresar y lathing NC, etc. |
| I+D. | Ofrecemos a los clientes los dibujos para productos y diseño de moldes. También ofrecemos servicio extra como la inversión de dibujo de Ingeniería, etc. Podemos trabajar con dibujos 2D/3D o con muestras proporcionadas. |
| Producción | Producción de ejecución piloto y producción de moldeo. |
| Proceso de fabricación de moldes | |
| 1.ejemplo/dibujo | Después de recibir su información detallada como dibujos 2D y 3D o muestra para referencia, pasará al equipo de I+D para hacer el análisis de Moldflow. |
| 2.Negociación | Material, cavidad, precio, plazo de entrega, plazo de pago, etc. |
| 3.Orden de lugar | cuando ambas partes acuerden todos los términos, entonces aceptaremos una orden. |
| 4.Diseño de moldes | Nuestro equipo de I+D diseñará el molde según las necesidades del cliente y enviará dibujos para su aprobación. |
| 5.molde de herramientas | Una vez aprobado el diseño del molde, se iniciará la herramienta del molde. |
| 6.proceso de moldeo | Rectificado y fresado CNC, tratamiento térmico, Corte de alambre, Polaco, montaje y pruebas de herramientas etc. nuestro buen sistema de control de calidad puede garantizar la calidad del producto. |
| 7.ejemplo de confirmación | Enviar muestras para confirmación, si no se aprueba se ajustará la estructura del molde. |
| 8.producción masiva | Una vez que el cliente apruebe la muestra, organizaremos la producción masiva. El control de calidad inspeccionará después de que los productos hayan terminado. |
| 9.paquete | Película de PE para piezas de plástico, caja de madera para moldes o como requisito del cliente. QC inspeccionará el embalaje. |
| 10.entrega | Por mar o por aire según las necesidades del cliente. |
| 11.Servicio posventa | Listo para ayudar a los clientes a resolver cualquier posible problema. |
Perfil de la empresa
Control de calidad
Nuestros servicios
Nuestro taller
Empaquetado de moldes
PREGUNTAS FRECUENTES:
Q1: ¿Qué tipo de moldes haces?
A1: Estamos haciendo principalmente molde plástico de inyección. A veces también hacemos moldes de fundición de acuerdo con los requisitos de nuestros clientes.
Q2: ¿Construes moldes de plástico de canal caliente?
A2: Sí. Construimos moldes plásticos de canal caliente y especializados en muchos sistemas diferentes, como DME,Master,Mastip,Hasco,Yudo,Incoe,Husky,etc.
El distribuidor recomendado para su herramienta se selecciona para satisfacer sus necesidades individuales.
Q3: ¿Qué tipos de archivos aceptan (dibujos)?
A3: Con nuestros sistemas CAD, podemos aceptar los siguientes archivos:
STP, IGS, DXF, DWG, clave de CAD PPT, Archivos STL, X_T, CATIA, UG, etc.
Q4: ¿Qué tipo de acero se utiliza para las molduras de plástico?
A4: Podemos utilizar cualquier tipo de acero nombrado por los clientes o popular en el mercado.
Como P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1,2738, DIN 1,2344, ETC.
Q5: ¿puede proporcionar el certificado de acero y el certificado de tratamiento térmico?
A5: Sí, podemos proporcionar un certificado de acero o de dureza para probar.
Q6: ¿puedes hacer la textura/texto/tratamiento térmico/nitruración para el molde de inyección de plástico?
A6: Sí, como fábrica de moldes plásticos, tenemos fábricas subsidiarias de larga duración que cooperan para hacer esos procesos.
Son profesionales y bien reputados en nuestro mercado local.
Q7: ¿Cuánto tiempo tarda un molde de inyección de plástico?
A7: Todo depende del tamaño y la complejidad del molde. Normalmente, el plazo de entrega es de 25-45days.
Si las molduras de plástico son muy simples y no grandes, podemos trabajar en 15 días.
Q8: ¿usted hace piezas de repuesto para su cliente?
A8: Sí, proporcionaremos piezas de repuesto para el molde si es necesario o requerido por el cliente.
Q9: ¿Cómo se embalan los moldes de plástico?
A9: Empacamos los moldes plásticos con una caja de madera.
Hay los 3 pasos principales de funcionamiento.
Primer paso: Se deshace un poco de aceite de protección contra el óxido en el molde.
Segundo paso: Empacamos el molde con una fina película plástica para evitar la humedad.
Tercer paso: Colocamos este molde empaquetado de película plástica en una caja de madera, y lo fijamos para evitar cualquier movimiento.