Información Básica.
No. de Modelo.
Molding Parts
Especificación
customized size
Origen
China
Capacidad de Producción
500, 000pieces /Month
Descripción de Producto
OEM ofrecemos piezas de repuesto y accesorios para Electrodomésticos electornic, dispositivo mecánico parte de la máquina a través de la metalurgia de polvos de la tarde y el Metal Injection Molding MIM proceso. Mezcla en polvo, polvos de aleaciones homogénea está preparado. Según el requisito de carácter otras aleaciones y lubricantes pueden agregarse. La compactación, una cantidad controlada de la mezcla en polvo se coloca en una precisión mueren y se presiona con control de presión. La compactación de la presión necesaria depende de las características y la forma de partículas, la mezcla en polvo, y el lubricante usado. Al hacerlo, la mezcla en polvo suelto densificado se consolide y en una forma de modelo. Como se sale de la die, la parte tiene el tamaño y forma parte de la sinterización., la compacta pieza se calienta en una atmósfera protectora el horno a una temperatura adecuada y la temperatura está por debajo del punto de fusión de metal. Ventajas de la metalurgia de polvos Los productos fabricados por metalurgia de polvos (PM) generalmente no necesita más acabado, porque produce un buen acabado superficial. Mantiene estrechas tolerancias dimensionales Proporciona los materiales que pueden ser tratados térmicamente para aumentar la fuerza o mayor resistencia al desgaste. Hay menos desperdicio de materias primas, puede ser muy económica para la producción en masa. Piezas de formas complejas se puede hacer. Proporciona la porosidad controlada para la auto-lubricación o filtración. Trajes de piezas de gran volumen de producción requisitos. La mezcla de polvos Esto puede a menudo implica la introducción de las adiciones de aleación elemental en forma de polvo o la incorporación de una acuciante lubricante. La formación de la mezcla en polvo en un compacto El proceso de consolidación dominante consiste en presionar una rígida, que comprende un conjunto de herramientas de morir, puñetazos y, posiblemente, los mandriles o núcleo las varillas. Sin embargo, existen otros procesos de consolidación que se utilizan en aplicaciones de nicho. La sinterización del compacto para mejorar la integridad y fortaleza Este proceso implica el calentamiento de la material, normalmente en una atmósfera protectora, a una temperatura que está por debajo del punto de fusión de la mayor constituyente. En algunos casos, el constituyente de un menor puede constituir una fase líquida a temperatura de sinterización; Estos casos son descritos como sinterización de fase líquida. Los mecanismos implicados en fase sólida y la fase líquida sinterizado se describen brevemente en una sección posterior. Las operaciones secundarias La aplicación de los procesos de acabado a la parte sinterizado. En la metalurgia de polvos de la industria, tales procesos son a menudo se conoce como operaciones secundarias. Metalurgia de polvos, Inyección de metal MIM Fábrica OEM, Plancha de acero inoxidable chapado en artículos, Artículos, las piezas de titanio, las piezas de metal personalizados
Inyección de metal (MIM) es una rama de la metalurgia de polvos. MIM metalmecánica Proceso en el que finamente-metal en polvo se mezcla con el capote material para crear una "materia prima" que se formaron y solidificado de Moldeo por inyección con. La capacidad de combinar varias operaciones en un proceso garantiza la MIM tiene éxito en el ahorro de los plazos de entrega así como los costes, aportando importantes beneficios a los fabricantes. El proceso de moldeo por inyección de metal puede ser una tecnología verde debido a la reducción significativa en el despilfarro en comparación con "tradicionales" de los métodos de fabricación. Las piezas de metal de inyección de metal (MIM) proceso puede encontrarse en el sector automotriz, médica (incluyendo la dental), las telecomunicaciones, los productos de consumo, artículos deportivos, dispositivos electrónicos, etc. Las ventajas de la inyección de metal para metal invenciones: Más alto grado de libertad de diseño de formas complejas y geometrías Ofrece soluciones económicas prácticas y materiales cada vez más estrictos requisitos de diseño de producto La integración funcional de las distintas características, tales como perforaciones laterales, las roscas interiores y exteriores y de dientes de engranajes. Excelente lote a lote repetibilidad con excepcionales capacidades de proceso Volumen muy alto de la serie de producción completamente automática se ejecutan en máquinas de moldeo por inyección utilizando herramientas de múltiples cavidades Los componentes pueden ser el calor y la superficie tratada, chapados, soldados y soldadas Las piezas de metal personalizados Taller
Tipo de producto | El moldeo de piezas de metal injetion metalurgia de polvos de alta precisión de piezas de metal sinterizado fuerte la dureza de hardware de los componentes de metal |
Material | Metal, el hierro, acero inoxidable, cobre, acero al carbono |
Proceso | Inyección de metal, metalurgia de polvos, estampado |
El tratamiento | Chapado de pulido, , chorreo de arena, revestimiento PVD, |
La tolerancia | ±0, 3% |
Formato de dibujo | DWG, IGS, STP |
hora de entrega | 20 días para la producción en masa |